法兰毛坯的密度是指毛坯物质单位的体积重量，熔点是指毛坯质料由固态转变为液态时的熔化温度，为一样平常结构用钢，强度、韧性高，具有较好的塑性、焊接性能和攻击韧性，冷热加工性能及低、中温性能也很好，有优异的耐蚀性。

　　毛坯是法兰中的一种，在机械行业、化工行业、风电行业、污水处置惩罚行业中普遍使用和推广，获得用户的好评和青睐，生产工艺分为卷制和锻制，材质为碳钢、不锈钢及合金钢等。毛坯爆发冷裂纹的三大主要缘故原由爆发冷裂纹的主要缘故原由是淬硬的显微组织、氢的荟萃和一定的焊接剩余应力，它们会相互影响。

　　1、淬硬的显微组织焊接法兰毛坯时，焊缝和近缝区易爆发脆性的淬硬组织，这是由于在碳、铬等合金元素的作用下，临界冷却速率降低，奥氏体的稳固性增添，在一样平常的焊接冷却速率下，不易爆发正常的珠光体改变，从而冷却到较低温度时爆发了马氏体改变。大宗的马氏体组织保存时，显微组织硬度增高，开裂的危险性增大，特殊是粗晶区的马氏体组织，其冷裂的敏感性更大。

　　2、氢的泉源主若是焊接质料及坡口外面带入熔池的水分和油污等。焊接时，焊缝及加热到相变温度以上形成了奥氏体的热影响区能够消融较多的氢。冷却时，母材的奥氏体具有较高的稳固性，冷却到很低的温度(200～300℃)才爆发马氏体改变。

　　3、切削工艺需思量到因素。在加工时，除了要通过多道热处置惩罚工艺外，还需要用到切削加工工艺，主要的工具即是切削刀片等，可是关于毛坯质料的切削并不是很简朴，在切削时要思量法兰毛坯的硬度，并且爆发的切削难以折断，增添了切削的难度，应当思量一下三个方面。

　　一、要依据不锈钢弯头及种种毛坯的硬度等来挑选切削用量。

　　二、要依据刀具资料，焊接质量和车刀的刃磨条件来挑选切削用量。

　　三、要依据零件直径，加工余量和车床精度等来挑选切削用量。

　　四、挑选不锈钢弯头的切削用量的巨细，切削用量的巨细直接会影响到不锈钢弯头的生产功率和加工质量，合理地挑选毛坯切削时的切削用量，本领确保生产功率和加工质量，在随后的焊接工艺中也能做好响应的陪衬。